本文是学习GB-T 33238-2016 铁水脱硫用搅拌头. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了铁水脱硫用搅拌头的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、
运输、贮存与质量证明书。
本标准适用于铁水预处理脱硫等用搅拌头。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3001 耐火材料 常温抗折强度试验方法
GB/T 5072 耐火材料 常温耐压强度试验方法
GB/T 5988 耐火材料 加热永久线变化试验方法
GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法
GB/T 7322 耐火材料 耐火度试验方法
GB/T 10326 定型耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法
GB/T 21114 耐火材料 X 射线荧光光谱化学分析 熔铸玻璃片法
YB/T 5200 致密耐火浇注料 显气孔率和体积密度试验方法
YB/T 5202.1 不定形耐火材料试样制备方法 第1部分:耐火浇注料
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铁水脱硫用搅拌头 stirring head for
desulphurization of hot metal
由内层钢结构与外层耐火材料构成的功能性耐火制品,用于搅拌法铁水脱硫预处理等。
4.1 铁水脱硫用搅拌头按搅拌头外层耐火材料中氧化铝的质量分数分为JBL-65 和
JBL-60 两个牌号。
4.2
牌号中J、B、L为"搅""拌"和"铝"的汉语拼音首字母,数字为氧化铝的质量分数;示例如下:
style="width:0.47342in;height:1.74658in" />JBL-65
氧化铝含量
——JB代表搅拌,L 代表铝
GB/T 33238—2016
5.1 搅拌头的钢结构材质应符合设计要求。
5.2 搅拌头的外层耐火材料理化指标应符合表1规定。
表 1 搅拌头耐火材料理化指标
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1500 ℃×3 h烧后 |
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a)
搅拌头的形状一般是由底部搅拌叶片(2个叶片、3个叶片、4个叶片)和上部圆柱体组成;
b) 搅拌头的形状尺寸可由需方提供图纸或者供需双方协商确定;
c) 搅拌头的尺寸允许偏差及外观要求应符合表2规定;
d) 钢结构中法兰盘尺寸允许偏差应符合表3规定。
表 2 搅拌头的尺寸允许偏差及外观要求 单位为毫米
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GB/T 33238—2016
表 3 法兰盘允许尺寸偏差
单位为毫米
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6.1 试样的制备按 YB/T 5202.1 的规定进行。
6.2 Al₂O₃ 含量的测定按GB/T 6900或 GB/T21114 的规定进行。
6.3 体积密度的测定按 YB/T 5200的规定进行。
6.4 常温耐压强度的测定按GB/T 5072 的规定进行。
6.5 常温抗折强度的测定按GB/T 3001 的规定进行。
6.6 加热永久线变化的测定按 GB/T 5988 的规定进行。
6.7 耐火度的测定按GB/T7322 的规定进行。
6.8 尺寸的检查按GB/T 10326 的规定进行。
产品按同一牌号组批,以每30支为一批,不足30支的也为一批。
7.2.2 尺寸允许偏差及外观的检验,随机抽取10%的产品作为样品。
7.2.3 理化性能的检验。每批产品生产过程中, 一次性随机抽取不少于20 kg
的浇注料,将其分为 2份, 一份为化验样, 一份为复检备份样。
7.3.1
尺寸允许偏差及外观应全部符合表2、表3的项目规定。表2中的纵向裂纹长度和表3中的法
兰盘允许尺寸偏差,如果有不符合项,可以进行修复,同时对本批全部产品进行不符合项的复验。复验
后仍有不符合的,只判定有不符合项的产品为不合格产品。
7.3.2
理化指标应全部符合表1的项目规定。如果有不符合项,用备份样对不符合项目进行复验。复
验结果仍有不符合项的,判定该批产品为不合格品。
style="width:3.09333in" />GB/T 33238—2016
搅拌头要每支独立包装,其耐火材料部分应用防潮、带缓冲的专用定制包装袋包装。
产品表面或包装上,要有产品名称、牌号、生产日期或批号等标识。
运输的车辆应干净、平整,具有防潮、防雨措施,严防激烈振动、碰撞。摆放在运输车辆上,产品要有
相互隔开等保护措施,以防止在运输中因振动、晃动造成产品损坏。
产品应存放在洁净、干燥的库房内,应有防潮、防雨措施。
产品出厂时,应附有质检部门签发的质量证明书,标明如下标识:供方名称或厂标、需方名称、生产
日期、发货日期、合同号、产品名称、标准编号、牌号和理化指标。
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